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非开挖用聚丙烯(MPP)电缆导管
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非开挖用聚丙烯(MPP)电缆导管

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       非开挖用聚丙烯(MPP)保护管是以改性聚丙烯为主要原材料、采用特殊配方和加工工艺制造的新型塑料管道、具有强度高、耐温性好、穿放电缆容易、施工简便、节省费用等一系列优点、改性聚丙烯非开挖管广泛用作电力电缆和通信电缆保护管、作为顶管施工更突显产品个性、它符合现代城市的发展要求、适合埋深在218m范围。应用非开挖铺管技术具有不污染环境、不影响交通对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、无需运输和堆放泥土成本低、社会效益与经济效益等优点、引用领域很宽。改性MPP电力电缆护套管采用非开挖技术进行施工既保证了网管的可靠性、降低了网管的保障率、同时也使市容环境得到大大改善。
 
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序号 表格型号 备注 序号 表格型号 备注
普通型 1 ф110×5 13 ф170×10  
2 ф110×6 14 ф180×8  
3 ф110×8   15 ф180×10  
4 ф125×8   16 ф180×12  
5 ф125×9   17 ф200×10  
6 ф125×10   18 ф200×12  
7 ф160×5 19 ф200×13  
8 ф160×8   20 ф225×12  
9 ф160×9   21 ф225×13  
10 ф160×10   22 ф225×15  
11 ф160×12   23 ф250×17  
12 ф166×8   24 ф280×18  
 
序号 表格型号 备注 序号 表格型号 备注
加强型 1 ф110×11   5 ф225×18  
2 ф160×13   6 ф250×20  
3 ф180×15   7 ф280×23  
4 ф200×16   8 ф315×25  
 
 
1、具有优良的电气绝缘性。
 
2、具有较高的热变形温度和低温冲击性能
 
3、抗拉、抗压性能比HDPE高
 
4、质轻、光滑、摩擦阻力小、可热熔焊对接
 
5、长期使用温度-5-90°C。

 

应用领域:

◎城乡非开挖水平定向钻进电缆排管工程、及明开挖电缆排管工程

◎城乡非开挖水平定向钻进下水排污管工程

◎工业废水排放工程

 

•焊接前的准备

1、检查焊机的电源,液压油,加热板等是否满足焊接要求;

2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行:

3.将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

4、设定加热板温度至焊接温度,-般的焊接温度在210士10C,气温较低时,可适当提高5-10C。在加热前,应用干净的软纸或布越酒精擦拭加热板表面,清洁其油污,

杂物等,但应注意不要划伤PTFE (聚四氟乙烯)防粘层。

•管材焊接

1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部分应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现边疆的切削后,撒掉压力,让铁刀空转两、三周后再推开活动架,关闭铣刀开关。切削厚度应为0.1- 1mm,通过调节铣刀片的高度调节切削厚度。

2、取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对齐情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定: 0.3mm(dn<225mm); 0.5mm(225mm<dn< = 400mm)或1mm(>400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。

3、测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

4、当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。

5、将压力减小到规定值,是管材端面与加热板之间刚好保持接触,继续加热到规定时间。

6、吸热时间打到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在首次焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则适当增加合拢压力。反之,则适当减小合拢压力。直到确定最佳压力为止,以确保焊接质量。

7、将压力上升至规定值,保压冷却。自然冷却到常温后,卸压,松开卡瓦,取出管材,焊接完成。

•注意事项

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

2、气湿低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。

3、加热压力应分时段控制,加热时压稍大,吸热时压力较小。

4、当环境温度低于5'C或大风下时,应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

5、下雨天气不能进行管材焊接。

6、焊接冷却适应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。

7、加热板表面及管端应该常用酒精清洁,确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘展应不损伤,进行焊接前,应用干净的棉纱或抹布擦拭管材断面的水,杂质和泥土。应保持待焊接管材端面清洁。

8、当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止,然后进行管材加热。

9、清洁管端面时,应有人监督,以防管材合拢夹伤手。

10、操作人员应该培训上岗。

11.管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。

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